食品无菌净化车间操作需注意的事项
1、食品无菌室严格无菌操作,防止微生物污染;操作人员进入无菌室应先关掉紫外灯。
2、洁净车间无菌室使用前必须打开无菌室的紫外灯辐照灭菌30分钟以上,并且同时打开超净台进行吹风。操作完毕,应及时清理无菌室,再用紫外灯辐照灭菌20分钟。
3、洁净车间无菌室应保持清洁,严禁堆放杂物,以防污染。严防一切灭菌器材和培养基污染,已污染者应停止使用。
影响无尘车间净化工程报价的因素
1、洁净度等级
洁净度要求高的无尘车间对所使用的设备,建造材料等要求也是非常高的,所以洁净等级越高,报价越高。
2、面积
无尘车间净化工程的面积大小也会影响着净化工程的造价,要建造的面积越大建造的时间就越长,建造的成本就越高。
净化工程车间的注意要点有哪些?
净化工程车间的净化原理:气流→初效净化→加湿段→加热段→工作台冷却段→中效净化→风机供气→管道→净化出风口→吹入室内→带走尘埃和其他颗粒→回风百叶窗→初步净化,重复以上过程,即可达到净化目的。
洁净室中的温湿度控制
洁净空间的温湿度主要是根据工艺要求来确定,但在满足工艺要求的条件下,应考虑到 人的舒适度感。随着空气洁净度要求的提高,出现了工艺对温湿度的要求也越来越严的趋势。排风系统有一般排风系统、有机气体排风系统、酸性气体排风系统、碱性气体排风系统等,净化车间设计时,要根据实际情况选择。洁净室的环境要相对安静,室内的空气洁净度达标,室外场地宽敞,并与锅炉房、生活区有一定距离,室内应装有洁净空调系统,进入的空气须滤过和消毒。净化工程的一般施工程序:首1次粉尘作业,无尘作业后,不允许交叉作业。 否则会影响项目的质量。 也就是说,在完成所有粉尘产生操作之后,可以进行无尘操作。
1000级 一般只对尘埃浓度做要求,用于光学器件,仪器等高精仪器等
净化工程在设计时,工程的墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板,其特点为美观、刚性强。圆弧墙角、门、窗框等一般采用专用氧化铝型材。10级:主要用于带宽小于2微米的半导体工业。穿越地面、隔墙的管道尽可能靠近使用点并敷设套管,套管内的管道不应有焊缝,管道与套管之间应有可叉的密封措施。其空气净化要求仅次于1级,并且我国半导体技术也在发展之中,在未来对洁净度的要求更加高。净化工程技术的兴起不过是上个世纪的事情,但今天净化技术发挥着重要作用则是有目共睹的。随着产品向着高、1精、1尖方向发展,对净化车间的依赖度也越来越高。
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